车间改善措施报告
1、健全车间生产组织，合理组织生产
建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
2、完善车间管理制度
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
3、做好人员管理
为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。
4、加强工艺纪律
车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
5、用新技术、新工艺，促进技术进步
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。
6、做好设备管理，提高设备的利用率和完好率
车间要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的巡检、保养，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
7、善用车间生产管理系统
北明数科“微工单” ，一款轻量级的生产管理软件。涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能，帮助工厂解决生产进度难跟进、生产过程不透明、计时计件工资核算复杂、工人和设备效率低、次品率居高不下、物料库存积压等生产问题，实现精益化工厂管理。
生产车间现场改善项目及改善的方法
一、改善项目
1、关于制造上的问题
是否按照生产计划执行工作
是否对人员及机器设备做适当调配
作业条件、参数是否调整正确
生产材料有无具备和欠料
有无相应的图纸及作业指导书
有无制定个人每日生产目标、个人及车间生产日报表
2、关于品质问题
作业员是否按照作业指导书作业
操作人员对各项质量标准有无了解
操作人员对各项工艺是否熟悉
操作人员是否做专业技能培训并考核
3、关于安全问题
操作上是否安全
机器设备有无防护罩或零件松脱
危险化学品有无管制
特种作业有无持证上岗
作业区照明亮度有无足够
4、关于浪费的问题
材料的浪费、搬运的浪费、库存过多的浪费、移动的浪费、停工等待的浪费等。
二、改善方法
1、三现主义：到现场、看现物、查现实
2、改善步骤：找出问题——进行现状分析——追究原因，调查其因果关系——研究并制定对策及实施计划——对策实施——与改善前对比效果——最后制定标准化对策
3、运用生产管理系统，降本增效
生产管理软件针能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。
北明数科“微工单” ，一款轻量级的生产管理系统，涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能贯穿于车间生产管理的重要环节，不但可以自动创建生产订单、进行在线派工，生产报工数据实时更新，生产消息实时推送，任务超时自动报警推送，实时掌控报工任务执行进度，减少查询统计时间，提高车间现场管理协调效率。
同时会自动拆解订单整体生产工序；规范生产作业流程，减少等待，人力浪费。
并且，出现异常事件时，会实时提醒，提高异常事件处理效率，缩短事件响应时间，规范事件处理流程。
车间生产现场管理提升的内容有不少的方面，总是来说，分为以下几个方面。
人员管理
首先，针对车间生产的员工制定相应的管理制度进行管理，实行制度化的管理，改掉自由散漫的风气。此外，通过奖惩制度调动员工的积极性，使所有的员工朝着制定的目标努力，劲往一处使。另外，根据生产线、生产小组等逐层设置管理人员，进一步加强对生产人员的管理。
物料管理
物料管控
物料对制造业开展生产的基础，没有相应的生产物料，生产就难以进行。因此，物料的管理格外重要。针对企业当中购入的生产物料，应当划分相应的管理区域，有专人负责管理。每一次的随领随用，不得多领，从而造成物料堆积。
此外，根据企业近期的生产计划，提前计算物料的供应情况，如果物料不足，需要提前进行购入，不能耽误企业的生产。
环境管理
生产环境
环境管理是生产车间的首要任务。因为生产产品的不同，有的产品对生产的环境有着严格的要求，比如现场的温度、湿度、卫生等。因此，生产车间当中一定要有着良好的卫生环境，不让颗粒、药粉堆积。现场卫生清洁各车间应责任到人，进行区域划分。
此外，根据生产产品的不同，从而进行湿度、温度等参数的调节，保证生产的顺利进行。
数据管理
数据管理
伴随着企业生产的进行，车间时时刻刻都在产生信息数据，面对庞大的信息数据，需要专人对这些数据进行记录管理，以便了解清楚每个车间、每个环节的生产详情，从而为企业的计划提供决策的依据。
公共区域管理
生产车间除了生产区域之外，还有公共区域需要管理，其中包括传递窗、二更门。因此，车间公共区域也应该明确相应的管理人员，每天都要进行检查管理。
面对这些这些提升方面的内容，其中有一些是制度方面的管理，因此，完善制度，加强落实即可。有些内容可以通过管理软件进行管理，并且相比较来说，管理软件更加有效。比如在物料管理和数据管理方面，可以通过MES生产管理软件加强这方面的，不仅效率高，而且减少了人工的依赖。
MES生产管理系统
因此，针对不同的内容，可以采取不同的措施。并且随着数字化的发展，管理软件在企业当中得到了普遍应用，帮助企业加强了管理。